Модернизация кран-балок

Модернизация мостового крана позволяет повысить рентабельность техники и продлить срок ее эксплуатации, а также:

• Изменить основные параметры ГПМ заданные производителем, например: грузоподъемность, пролет моста, скорость.
• Значительно снизить электропотребление.
• Предотвратить аварийные остановки оборудования и незапланированные простои.
• Сократить численность обслуживающего персонала.
• Снизить затраты на эксплуатацию ГПМ и техобслуживание.

Модернизация грузоподъемного оборудования обеспечивает его соответствие с ФНП. Перед началом работ разрабатывается проект на модернизацию мостовых кранов.

Замена аппаратуры управления, защитной, коммутационной аппаратуры:

• джойстиков;
• командоконтроллеров;
• переключателей;
• кнопок;
• сигнальных ламп;
• амперметров;
• вольтметров;
• автоматических выключателей;
• устройств защитного отключения;
• реле напряжения, контроля фаз, токовых;
• трансформаторов тока;
• магнитных контакторов и пускателей;
• промежуточных и импульсных реле;
• твердотельных реле;
• реле времени.

Замена и модернизация систем автоматизации

• Визуализации и диспетчеризации.
• Удаленного мониторинга и радиоуправления.
• Программируемых логических контроллеров и реле.
• Панелей оператора на базе сенсорных мониторов и персональных компьютеров.
• Программных обеспечений для промышленных контроллеров;
• Управления механизмами по сети
• Устройств плавного пуска (мягкого пуска, софтстартеров).
• Оптических, индуктивных, емкостных датчиков обнаружения объектов.

Замена и модернизация электропривода

• Морально устаревших частей.
• Кабельно-проводниковых сетей.
• Асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым и фазным ротором.
• Электродвигателей постоянного тока.
• Блоков сопротивлений роторной цепи асинхронных электродвигателей с фазным ротором.
• Пультов, шкафов и щитов управления.
• Частотных преобразователей.
• Датчиков скорости.
• Конечных выключателей ограничения движений.
• Других приборов безопасности.

Усовершенствованное крановое оборудование обладает рядом весомых достоинств. В числе преимуществ модернизированной техники особо выделяют:

• минимизация несчастных случаев на производстве за счет возможности постоянного весового контроля над грузом;
• увеличение скорости запуска всех систем и работы оборудования, в целом;
• экономичность (существенное снижение уровня энергозатрат);
• высокая точность работы техники.

Выполняя капитально – восстановительный ремонт и модернизацию крана, мы продлеваем ресурс грузовой техники на 40 – 60%, увеличиваем грузоподъемность и производительность механизма.

Модернизация поможет обеспечить соответствие действующим правилам, а также снизит риски получения травм и повреждения оборудования или продукции. Она увеличивает производительность кранового оборудования, повышает комфорт работы персонала за счет расширения функциональных возможностей оборудования.

Модернизация электрооборудования крана, без затрагивания механической части крана. Под данной модернизацией понимают замену всех электрических частей крана на новые и установку дополнительных опций. Возможно установить следующее дополнительное электрооборудование крана: система радиоуправления краном, частотные преобразователи, ограничители грузоподъемности и другие приборы безопасности. Данный вид модернизации кранов пользуется наибольший популярностью.

Модернизация механической части крана с заменой или усилением металлоконструкций. Включает в себя: написание проекта по модернизации крана, демонтаж крана (если есть необходимость), подготовку (зачистку) металлоконструкции, замену с усилением узлов и полную покраску крана.

• Устанавливаются датчики и ограничители, автоматически предотвращающие нештатные режимы работы грузоподъёмных механизмов. В их число входят ограничители веса поднимаемого груза, датчики движения и положения крана, не позволяющие выкатываться за пределы своего основания.
• Установки дистанционных систем радиоуправления краном, кран-балкой, тельфером.
• Оснащение приводов передвижения крана плавным разгоном, пониженными или доводочными скоростями. Что даёт значительное уменьшение ударной нагрузки на приводы, механику крана и уменьшение раскачки груза.
• Систем динамического торможения.
• Систем частотного привода передвижения механизмов крана.
• Систем тиристорного электропривода.

Также осуществляем капитальный ремонт, восстановление электрооборудования кранов, с последующей модернизацией, восстановление паспортов крана. Продление срока службы ГПМ, проектные работы, экспертизу промышленной безопасности проектов, обучение персонала (оператора-крановщика).

По завершению работ вносятся необходимые изменения в техническую документацию крана (паспорт, руководство по эксплуатации).

Часто модернизация проводится параллельно с ремонтом металлоконструкций крана, заменой его узлов и механизмов.

Мы учитываем потребности заказчика, состояние оборудования на момент обращения в нашу компанию, специфику объекта, на котором эксплуатируется кран, условия работы, сезонность, бюджет и другие особенности. При этом мы неизменно соблюдаем все необходимые стандарты и нормы безопасности.

При сотрудничестве с нами заказчик получает:

• Подробную консультацию о предстоящих работах и предварительной стоимости услуг.
• Работа выполняется профессиональным коллективом, где каждый из монтажников персонально ответственен за результат своей работы.
• Диагностика, ремонт и модернизация механизма выполняются с использованием передового оборудования и приборов, гарантирующих качество работ.
• За счет четкого плана работ и оперативной подготовки сокращаются сроки по модернизации грузоподъемного механизма.
• Обеспечивается гарантия на весь период эксплуатации, после реконструкции, отраженный в технической документации.
• Обеспечивается техническое обслуживание крана в течении года, после выполненной модернизации.

Стоимость и сроки проведения модернизации зависят от вида модернизации, грузоподъемного сооружения и сроков поставки оборудования. Гарантия на модернизацию грузоподъемных сооружений составляет 12 месяцев со дня подписания актов сдачи объекта. В течение этого времени мы готовы устранить любые замечания по работам. На виды работ, связанные с безопасностью грузоподъемных сооружений, имеются прошедшие обучение и аттестованные в Ростехнадзоре специалисты. Все сотрудники аттестованы, согласно правилам по охране труда. На проведение сварочных работ с металлоконструкциями в штате имеются специалисты сварочного производства, имеющие удостоверение на выполнение соответствующих работ.